Các loại bơm hóa chất dùng trong in ấn bao gồm nhiều dòng bơm như bơm màng, bơm ly tâm, và các thiết bị tương tự, được ứng dụng để vận chuyển các chất hóa học có tính ăn mòn như dung môi, axit, và chất tạo màu trong quy trình sản xuất in ấn. Việc tìm kiếm loại bơm tối ưu cần xem xét tính chất hóa học (tính chất ăn mòn, độ nhớt, và mức độ đậm đặc) và mục đích cụ thể để cam kết hiệu quả cao, an toàn và độ chính xác tối ưu.

Các dòng bơm hóa chất phổ biến trong ngành in:

- Bơm màng: Dùng để định lượng chính xác lượng chất lỏng với lưu lượng ổn định và nồng độ xác định, chẳng hạn như trong việc pha chế mực in hoặc các chất hỗ trợ hóa học.

- Bơm màng khí nén: bơm xử lý hóa chất ngành in Dùng cơ chế màng để xử lý chất lỏng, có thể bơm hóa chất có tính ăn mòn mạnh, hóa chất hoạt tính mạnh như dung môi, hóa chất đặc.

- Bơm ly tâm: Loại bơm này thường có năng suất lớn, phù hợp cho nhu cầu công nghiệp cần vận chuyển chất lỏng khối lượng lớn và độ bền vận hành cao.

Chất lỏng hóa học thường dùng trong ngành in:

- Axit cùng bazơ để chuẩn bị bề mặt.

- Dung môi mực in.

- Các chất phụ gia và tạo màu trong công đoạn chế tạo mực.

- Hóa chất xử lý nước thải từ các công đoạn sản xuất.

Các yếu tố quan trọng khi chọn máy bơm xử lý hóa chất ngành in:

- Độ ăn mòn: Ưu tiên lựa chọn bơm làm từ các vật liệu chống ăn mòn tốt như thép không gỉ, PP, PVC, hoặc PVDF để duy trì tuổi thọ và độ an toàn vận hành.

- Tính chất hóa chất: Phải đánh giá tính chất như độ nhớt, nồng độ, và mức độ hoạt tính của hóa chất sử dụng để lựa chọn bơm và vật liệu tối ưu.

- Yêu cầu ứng dụng: Xác định rõ mục tiêu ứng dụng (ví dụ: bơm hóa chất có độ đặc) để tìm bơm với hiệu quả và tính năng thích hợp.

- Hiệu quả và độ ổn định: Chọn lựa máy bơm hoạt động hiệu quả, hoạt động ổn định và cam kết độ chính xác trong hoạt động sản xuất.

Bảo trì và bí quyết ứng dụng máy bơm hóa chất

Cách bảo trì hàng kỳ cùng với phương pháp dùng chuẩn xác là chìa khóa để nâng cao tuổi thọ của bơm hóa chất và tối ưu hóa chi phí vận hành. Dưới đây là các mẹo thực tế để giúp thiết bị bơm hóa học hoạt động hiệu quả trong nhiều lĩnh vực. 

Bảo dưỡng thường xuyên 

Tiến hành bảo dưỡng thiết bị bơm hóa học định kỳ 6 tháng để xác định nhanh sự cố: 

- Đánh giá phớt và hệ thống ống để phát hiện hư hỏng, https://godovietnam.net/tai-sao-chon-may-bom-hoa-chat-cua-chung-toi.html nhất là với bơm hóa chất chuyển tải dung dịch mạnh. 

- Bảo quản bơm định lượng để tẩy sạch cặn bẩn, giúp sự nhiễm bẩn trong môi trường thí nghiệm. 

- Kiểm tra ổ bi và mô-tơ, đảm bảo thời gian sử dụng khoảng 17,500 giờ (dựa trên ASME B73.1). 

- Thay thế bộ phận hư hỏng bằng phụ tùng tiêu chuẩn hóa có sẵn trên khu vực cung ứng. 

- Cấu trúc MIP hỗ trợ chăm sóc tiện lợi, cho phép nhóm bảo dưỡng ngành công nghiệp tối ưu thời gian. 

Kinh nghiệm dùng máy bơm 

Sử dụng các mẹo sau để tối ưu hóa hiệu suất và độ bền: 

- Tránh hoạt động khô để che chở phớt, cụ thể với bơm màng trong quy trình xử lý nước. 

- Sử dụng bơm không phớt cho hóa chất dễ cháy, cải thiện an toàn trong công nghiệp hóa chất. 

- Cài đặt hệ thống lọc tại đầu vào để hạn chế tắc nghẽn khi xử lý chất lỏng chứa hạt rắn. 

- Cân chỉnh dòng chảy và áp lực phù hợp để hạn chế quá tải, nhất là với bơm công nghiệp trong nông nghiệp. 

Bài học thực tiễn 

Không ít cơ sở sản xuất cắt giảm lên đến 30% chi phí vận hành nhờ triển khai thiết bị bơm với vòng bi lâu bền và cấu trúc MIP. Trong khu vực nghiên cứu, bơm định lượng dễ vệ sinh giúp tiết kiệm chi phí và hạn chế sự nhiễm bẩn. Nông dân công nghệ cao báo cáo tiết kiệm 20% chi phí hóa chất nhờ bơm hóa chất chuẩn xác.